注册设备监理师考试综合实务与案例分析复习资料：设备工程质量管理概述_第2页

设备安装要符合有关设备安装的技术要求和质量标准，在安装过程中应加强对安装过程的每一个分项、分部工程的控制。
(1)设备定位必须符合设备平面图和安装施工图的要求和规定，满足生产工艺要求，有利于安全生产及各工序间的配合衔接，要便于操作、维护、及检修。
(2)要保证设备基础的坚固性，保证设备基础能承受设备本身的重量和设备运转时的振动力及惯性力。
(3)设备的调平校正必须按规范中规定的质量标准和要求，保证设备的稳定性，并做好安装定位后的复查工作。
(4)加强对设备装配、连接及固定等过程的质量管理。
设备安装就位并和其他设备连成系统后还要进行安装调试工作，为了做好调试工作，应成立试运班子，具体负责各项试运工作，解决试运中的问题，分部试运应有调试人员与安装人员一起结合现场实际，根据图纸、资料规程等要求进行安装调试，做出确保安全启动的方案和措施，共同协作进行。分部试运完成后进行分系统试运，在此基础上再进行整套系统的启动试运行，它包括空负荷调试、带负荷调试和满负荷调试等几种类型。
设备工程质量的形成过程详细内容见技术与方法教材-质量管理内容
二、设备工程质量的影响因素
在设备工程质量形成过程中，影响质量的因素是多方面的，概括起来主要包括人、机、料、法、环(4M1E)等五个方面。
(一)人的因素
在质量管理中，人既是质量管理的动力又是质量管理的对象。作为质量管理的动力，在质量管理中应该发挥人的主观能动作用，调动人的积极因素，在质量形成的各个环节中，主动对质量进行控制，并努力扬长避短，适才适用。作为质量管理的对象，要加强对各类人员的监控，加强人员的质量意识教育，提高人员的质量管理水平，防止人员的错误行为的产生。
(二)机械设备因素
对设备工程中使用的加工制造设备或安装设备，应保证只使用经过验证并批准的设备，并在使用过程中保持完好，做到合理使用和保养设备，定期进行检查，及时维修设备，使机械能力符合工序要求。
(三)材料因素
原辅材料、外购件、外协件设备质量的物质基础，在生产制造过程中必须进行质量管理，使之在配料、加工、流转和贮存等环节，都能符合质量要求。
(四)工艺方法
工艺是生产制造的依据，一切正式发布的工艺规程、工艺守则、作业指导书等工艺文件都应该严格遵守，各种工艺文件必须正确、统一和完整，通过教育培训和技术交底等活动，使有关人员理解和掌握工艺要求，坚持严格的检查和考核，确保严格执行工艺规程。
(五)环境因素
环境因素对设备工程质量的影响是多方面的，它包括技术环境、管理环境和作业环境等，在质量管理过程中应加强环境管理，改进作业条件、提高管理水平、创造良好质量管理氛围，控制各类环境因素对设备工程质量的影响。