6σ管理
一、6σ概述
(一)6σ的统计含义
6σ有两层含义:一层基于统计角度,另一层是基于管理角度。
在生产实际中,σ通常作为度量产品质量好坏的一个统计单位,σ水平越高,质量特性越高;σ水平越低,质量特性越低。6σ管理法中提到的6σ质量水平意味着把产品合格的上下规格为目标值左右减加6σ。但在实际生产时质量特性值的分布中心值和规格的目标值总有一定的偏离,一般考虑将分布中心值允许在一个方向有1.5σ的偏离。这时在规格之外的面积比不允许偏离的情况要稍大,为3.4ppm,在不考虑偏离的情况下,不合格品率为0.001ppm。
(二)6σ的管理含义
其含义就是客户驱动下的持续改进。
【例题】6σ管理法中提到的6σ质量水平意味着产品合格的上下规格为目标值左右减加 ( )。
A.2σ
B.3σ
C.6σ
D.12σ
答案:C
【例题】 6σ有两层含义,一层基于统计角度,另一层基于()
A经济角度
B技术角度
C管理角度
D协调角度
答案:C
(三)6σ管理的基本原则:(1)真正以顾客为关注中心;(2)基于数据和事实的管理;(3)聚焦于流程的改进和管理;(4)主动性的管理;(5)无边界合作;(6)追求完美,容忍失误。
二、6σ管理的组织与培训
6σ管理的首要任务是建立一个完整的组织体系。
(一)组织结构:倡导者;黑带大师;黑带;绿带
(二)6σ管理的培训:黑带大师的培训、黑带培训和团队培训。
三、6σ管理的策划与实施
(一)项目策划
项目策划的根本目的在于确定6σ质量实施的项目。
选择6σ项目的原则有两点,一要有意义,二要可管理。
项目的评价应紧紧围绕6σ质量的核心特征进行,6σ质量的核心特征即产品的质量特性必须追求顾客的满意和忠诚,以最少的资源成本追求缺陷发生概率达到3.4ppm。
项目评价常用的方法有劣质成本分析和流通合格率分析。
劣质成本包括非符合性成本,符合性成本不增值的一部分。
流通合格率,又称动态生产能力,是指每个过程中首批生产合格产品的能力,它的评价结果更易量化。
(二)项目实施
项目策划完成后,即选择、评价和确定了6σ项目后,可按DMAIC模式开始项目的实施。
过程改进模式(DMAIC) |
建立在PDCA循环基础上所形成的具有6σ管理特色的质量改进模式,它是一种建立在逐步改进基础上循序渐进的实施过程改进的模式 |
界定、测量、分析、改进、控制 |
过程设计模式(DMADV) |
建立在“突变”概念基础上对过程进行新设计或再设计的过程设计模式 |
界定、测量、分析、设计、验证 |
【例题】6σ过程改进模式(DMAIC)应包括( )阶段。
A.界定
B.测量
C.分析
D.设计
E.验证
答案:ABC