三、综合案例剖析
l、某高层建筑共19层.剪力墙构造,混凝土强度等级C35。现场设置混凝土搅拌站,采用泵送
混凝土施工。施工期间正值夏季高温天气。施工底层、二层剪力墙时呈现了多处蜂窝、孔洞、露筋等质量
问题:
1、剖析以上问题产生的缘由。
剖析:蜂窝
1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥资料加水量计量不准,形成砂浆少、石子多
2)混凝土搅拌时间不够,未拌合平均,和易性差,振捣不密实
3)下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,形成石子砂浆离析
4)混凝土未分层下料,振捣不实或漏振,或振捣时间不够
5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失
6)钢筋较密,运用的石子粒径过大或坍落渡过小
7)根底、柱、墙根部未间歇就继续浇筑上层混凝土
孔洞
1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土
2)混凝土离析,砂浆别离,石子成堆,严重跑浆,又未停止振捣
3)混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,构成松懈孔洞
4)混凝土内掉人工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住
露筋
1)浇筑混凝土时,钢筋维护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露
2)构造构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充溢钢筋四周,形成露筋
3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆
4)混凝土维护层太小或维护层处混凝土漏振、振捣不实、振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,
形成露筋
5)木模板未浇水潮湿,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角招致露筋