侧模板的拆除，只需要砼强度达到能保证其表面及棱角不会因拆除模板而损坏即可
钢筋的冷拉是在常温下通过冷拉设备对钢筋进行强力拉伸，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的。钢筋冷拉采用控制冷拉应力和控制冷拉率;钢筋连接方法：绑扎连接、焊接连接、机械连接
钢筋的冷拔是用强力将6-8mm的HPB235级的钢筋在常温下通过特制的钨合金拔丝模，多次冷拔成比原钢筋直径小的钢丝。冷拔低碳钢丝甲级、乙级两种，甲级钢丝主要用于预应力钢丝，乙级用于焊接网片和焊接骨架、架立钢筋、箍筋、构造筋等
钢筋配料就是根据结构施工图、规范要求、施工方案等，先绘制出各种形状和规格的钢筋简图，并加以编号，然后分别计算构件中各种钢筋的下料长度、根数及重量，并编制钢筋配料单。
影响砼质量原因：称量不准确，不考虑施工现场砂、石骨料的含水量变化
原材料每盘称量允许偏差不得超过：水泥、掺和料≤±2%，粗、细骨料≤±3%，水、外加剂≤±2%
砼的运输要保持砼良好的均匀性，不离析、不漏浆，保证砼具有规定的坍落度，砼在初凝前浇筑完成，保证砼浇筑连续进行。
砼的养护应在浇筑完毕后12h内进行，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼养护不得少于7d;对于掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。
预应力砼按施工工艺可分为先张法、后张法和电热法
当粱或板跨度大于或等于4m时，底模板应按设计要求起拱，以减少在施工荷载下模板变形。如设计无具体要求时，则起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000(木模板为1.5/1000-3/1000，钢模板为1/1000-2/1000)。
对模板系统的要求有：模板系统要保证结构或构件形状、尺寸和相互位置的正确;模板系统本身要有足够的强度、刚度和稳定性;模板表面平整、光滑，还有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水、耐热性能;模板系统的构造简单，重量轻，安装和拆除方便和尽量快捷，并要充分考虑与其它工种的配合;模板系统接缝应少且严密;模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。
P90表4-17现浇砼结构外观质量缺陷、P91表4-18现浇结构尺寸允许偏差及检验方法。
钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
粱模板安装中应注意：轴线与标高;底模板起拱;侧压力;粱柱接头;粱上口尺寸;支撑等。
全现浇钢筋砼结构施工中应采用内部振捣器(振捣棒)、表面振捣器(振捣板)
钢筋加工中注意：HPB235级钢筋末端应做180°弯钩;当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯狐内直径不应小于钢筋直径的5倍;钢筋加工时应调直、切断、除锈;箍筋弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。
采用冷拉法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%
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