对于激光打印机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量故障也是多种机型可以通用的。激光打印机当使用一定的年限，即输出一定数量的样张后，其打印质量都会有所下降，一些部件在使用到极限时，就会出现打印质量的缺陷。有些是由于我们对激光打印机工作原理及性能不太熟悉，因此在操作时没有将其调整到最佳状态或还处于错误状态下，还有使用材料不符合规定等，使输出效果不佳，这就是我们称之为“不是故障的故障”。它一般不影响打印机的正常工作，但打印出的结果却无法让人满意等等。下面介绍一些打印质量问题及解决办法。
　　输出全张黑纸可能故障原因：
　　(1)若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路；
　　(2)扫描驱动电路逻辑错误；
　　(3)硒鼓组件放电不良；
　　(4)信号连线没有接好。
　　检查部位及检修方法：
　　(1)先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。
　　(2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。
　　(3)若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。
　　(4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。输出全幅纵向黑带(线)可能故障原因：
　　(1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓；
　　(2)磁辊刮板局部损伤；
　　(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。
　　一般检修方法：
　　(1)首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。
　　(2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。
　　(3)除上述两个原因之外，打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部位，因此要将其清除，这可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。
　　激打打印质量故障及解决速查手册(之二)输出横向无规律黑带(线)可能故障原因：
　　(1)感光鼓消电极接触不良；
　　(2)感光鼓刮板剪切力过大；
　　(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；
　　(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

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