二级建造师《市政工程》第56讲燃气管道功能性试验的规定

　　第56讲燃气管道功能性试验的规定

　　管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

　　一、管道吹扫

　　(一)管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫

　　(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于l00mm或长度小于l00m的钢制管道，可采用气体吹扫。

　　(2)公称直径大于或等于l00mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

　　(二)管道吹扫应符合下列要求

　　(2)管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。

　　(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

　　(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

　　(5)吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

　　(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。

　　(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

　　(8)吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　　(三)气体吹扫应符合下列要求

　　(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

　　(2)吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315034的规定。

　　(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

　　(5)当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

　　二、强度试验

　　(一)试验压力

　　一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管( SDR 11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

　　(二)试验要求

　　(1)水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压lh，观察压力计应不少于30min，无压力降为合格。水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按要求进行吹扫。

　　(2)气压试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行补修，补修后重新进行强度试验。

　　三、严密性试验

　　(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

　　(2)严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5kPa时，试验压力为20kPa;当设计输气压力P≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

　　(3)严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。

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