一、MRP MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求计划(Material Requirements Planning ,简称MRP)

　　1、概述

　　把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求，并按照时间确定不同时期的物料需求，产出了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划法。

　　2、原理

　　①遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间

　　②根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间

　　3、物料需求计划的结构

　　①MRP的主要依据：主生产计划、物料清单、库存处理信息

　　主生产计划：又叫产品出产计划，是最重要的输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测决定

　　物料清单：又称产品结构文件，反应了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。

　　库存处理信息：又称库存状态文件，它记载着产品及所有组成部分的存在状况依据。

　　输出报告：分为主报告和辅助报告。

　　②独立需求和相关需求

　　独立需求：由市场决定其产量

　　相关需求：由独立需求决定其产量

　　例如：圆珠笔的数量为独立需求

　　圆珠笔的笔杆和笔芯为相关需求

　　1、制造资源计划概述

　　主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。

　　2、制造资源计划的结构

　　包括三部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统

　　①计划的一贯性和可行性

　　②数据的共享性

　　③动态的应变性

　　④模拟的预见性

　　⑤物流和资金流的统一性

　　3、制造资源计划的应用

　　①前期工程：确定实施的项目，决策人员认识MRP，理解原理、作用和使用范围，对需求进行分析，最后确立目标和实施阶段

　　②决策工作：统一认识、统一思想、统一行动，下定决心

　　③实施：首先，进行培训;其次，继续培训，运行能力需求计划、车间作业计划和采购作业;最后，再进行培训，实现物流、资金流、信息流的统一认识。

　　(三)企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)

　　1、概述

　　指建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。

　　2、企业资源计划的内容

　　主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块

　　①生产控制模块是ERP的核心模块。主要内容有：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现财务场控制、制造标准等

　　②物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理等

　　③财务管理模块是信息的归纳者，包括会计核算和财务管理

　　④人力资源模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。

　　3、企业资源计划的运行

　　①前期工作阶段，主要实行ERP的调研和分析

　　②实施准备阶段，成立项目小组

　　③试验运行及实用化阶段，ERP的关键阶段

　　④更新和升级阶段

　　二、丰田生产方式和看板管理

　　(一)丰田生产方式概述

　　最基本的理念：从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。具体的思想和手段包括准时化和自动化，是贯穿丰田方式的两大支柱。

　　1、准时化

　　所谓准时化(Just In Time)，是只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品。核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。目的是消除无效劳动和浪费，有效的利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

　　2、自动化

　　丰田公司的自动化，即“自动化缺陷控制”，是通过三个主要的技术手段来实现的，就是异常情况的自动化检验、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。

　　3、标准化

　　指每一位多技能作业人员所操作的多种不同机床的作用程序，是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。包括标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量。

　　标准周期时间=每日的工作时间/每日的必要产量

　　①每一个流程可以看做是一个计划，是每一个工人的目标

　　②同一个流程必须用同样的方式来进行

　　③问题得以很容易的发现

　　④是一种保持品质、有效率及安全性高的方式

　　⑤可以很快的解决问题

　　⑥是由每一个小组或小组长提的计划

　　4、多技能操作人员

　　指那些能够操作多种机床的生产作业工人。如一个工人会操作车床、铣床和磨床等。

　　5、看板管理