(3)表面耐磨性。作为地面材料,表面耐磨性显然是非常重要的。地板的表面一般都经过涂饰、覆膜等处理,因此可以说,地板的表面耐磨性与基材的关系不大而与表面处理的用材和方式有关。如油漆的质量和厚度,覆膜的材料和工艺等等。表面耐磨性可用表面耐磨仪检测,以耐磨转数为参数鉴别。
(4)表面耐冲击性。作为地面材料,应当要求一定的表面耐冲击性,以免在使用中当物件掉落地面时形成凹陷。表面耐冲击性不仅与表面处理的材料与方式有关,也与地板的基材性质有关。一般地板的材质较硬和表面处理材料韧性较好时,地板的表面耐冲击性较高。
(5)胶合强度和剥离强度。前者针对多层材料复合的复合地板,后者针对浸渍纸饰面或油漆饰面的地板。地面材料相对于顶棚和墙面材料,使用条件比较恶劣,易于产生胶层分离和油漆剥落。胶合强度和剥离强度可用仪器检测,在地板的国家标准中有所规定。
(6)甲醛释放量。这是近年来广为人们关心的问题。在天然木材中也含有微量甲醛,一般对人体不会造成危害,故实木地板可不考虑此问题。以人造板为基材和以木、竹材料经加工然后胶合而成的地板,由于胶合剂中未参与反应的游离甲醛的存在,会导致使用中甲醛在室内空间的释放而危害人体。在新的地板标准中,对甲醛释放量已作出规定。
4、地板的加工精度
地板的加工精度直接影响到安装与使用。应考虑以下几个方面:
(1)机械加工中的长度、宽度和厚度公差。这是安装的基本要求,特别是目前的地板大都是定形尺寸甚至已经过油漆后才用于安装,之后不再刨削等加工,对地板成品的加工精度要求较高,选择时应事先铺设数块进行检验。
(2)表面不平度。由于大多数特别是高档地板在施工时不再刨削等加工,地板表面由于刨削等加工引起的刀痕、波纹、起毛、沟槽等表面缺陷不允许存在。加工质量高的地板表面平整光滑,具有一定的光洁度。
(3)榫槽公差。地板有不同的榫结合,榫槽加工精度高时,地板结合紧密,接缝呈均匀的细线条,外观十分舒畅。选择时也可在购买现场实地铺设数块进行检验。
(4)拼合公差。主要针对表面拼花和多层拼合的复合地板。如长条竹地板,表面是多根竹片拼合而成。又如三层实木复合地板,表面是珍贵木材加工成的薄木片拼合而成。加工精度高时,拼缝严密而均匀,线条饱满而流畅,图案精致而自然。