42、用于沥青面层的粗、细集料的质量要求
主要指标应牢记,视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不超百三十,
扁平高限百十五,磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。
43、沥青路面透层和粘层
透层油稀应下渗,基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;
粘层油联上下层,不要下渗应成膜,上下层间防滑动,把握用量最重要。
44、沥青混合料配比设计
配比设计三阶段,目标生产和验证,用油适当级配佳,拌和把好第一关。
45、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型
试件尺寸严掌握,锤落高度应准确;用料数量须验证,击实温度要符合。
46、马歇尔试件标养
试件养护严控温,时间控制不超限;试验快捷操作准,指导施工是关键。
47、热拌沥青混合料的拌和设备及拌和
拌和设备宜先进,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,温度适宜拌料匀。
48、拌和沥青混合料外观质量
加热温度严控制,备料计量要准确;混合均匀无花白,色泽光亮不离析。
49、摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求
路幅规格符规定,下层平坦无松散,处理合格方可铺,质量关键在于此。
50、摊铺速度
摊铺速度速度宜缓慢,连续铺筑匀速行,铺筑速度拌量定,料等摊铺路面平。
51、热拌沥青混合料碾压
初压紧跟摊铺机,控制原则不裂移,前端静压阶梯状,斜压灭阶保平整;
复压紧随初压后,轮胎振动齐上阵,控好压速和遍数,直尺检查压平整;
终压采用静力压,压温高限质量好,两遍静压灭轮迹,平整密度第一名。
52、碾压规则
启动要慢勿急刹,中途调头不可取;停振回程再启振,避免推移与裂痕。
53、热拌沥青混合料面层的纵、横接缝处碾压
纵横接缝要错开,纵向热缝后碾压,冷缝热料压15cm,横向碾压横接缝,
走完轮宽再纵压,边压边测无缝迹。
54、改性沥青混合料施工控制
改性沥青混合料,防止离析很重要,注意温控与碾压,路面施工质量好。
55、SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤
按照规定选材料,技术参数达指标;沥青淅漏来检验,不符要求重新调;
是否需要抗剥落,水稳试验才知道。
56、SMA施工控制要点
材料级配要重视,配比设计控制好,设备改进提效率,温度控制很重要 ;
摊铺碾压按规定,路面质量才能高。
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