2.安装检查要求
(1)除必要外露部分外,拉索采用经内外防腐处理的钢管防护;转弯处采用专用导向滑轮;拉索末端拉手设在专用的保护盒内;拉索套管和保护盒要固定牢靠;
(2)以重力式机械驱动的装置安装时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其下落行程应保证驱动所需距离,且不小于25mm;
(3)电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿支、框架或墙面固定。
(4)驱动气体的种类和充装压力符合设计文件要求;驱动气瓶上有标明驱动介质名称、储存压力、充装时间及对应防护区或保护对象的名称或编号的永久性标志,且便于观察;驱动气瓶的瓶头阀上应设有带安全销(加有铅封)的紧急手动启动装置;驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,并做防腐处理,多个驱动装置集中安装时其高度相差不宜超过10mm;压力表的正面朝向操作面,多个驱动装置集中安装时其压力表高度相差不宜超过10mm;
(5)气动管道应用护口式或卡套式连接,连接应紧密;竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定;水平管道应采用管卡固定;管卡的间距不宜大于600mm;转弯处应增设1个管卡;
(6)取驱动气体的贮存压力,以0.5MPa/S的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
(五)选择阀及压力讯号器
1.直观检查要求
(1)有出厂合格证及法定机构的有效证明文件;
(2)现场选用产品的数量、规格、型号符合设计文件要求。
2.安装检查要求
(1)选择阀的安装位置靠近储存容器,安装高度宜为1.5 m~1.7m。选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面,当安装高度超过1.7m 时应采取便于操作的措施;
(2)选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌,并应便于观察;
(3)选择阀上应标有灭火剂流动方向的指示箭头,箭头方向应与介质流动方向一致。
(六)单向阀
1.直观检查要求
(1)有出厂合格证及法定机构的有效证明文件;
(2)现场选用产品的数量、规格、型号应符合设计文件要求;
(3)组件无碰撞变形或其它机械性损伤,外露的非机械加面表面保护涂层完好,铭牌清晰、牢固,方向正确。
2.安装检查要求
(1)单向阀的安装方向应与介质流动方面一致;
(2)七氟丙烷、三氟甲烷、高压二氧化碳灭火系统在容器阀和集流管之间的管道上应设液流单向阀,方向与灭火剂输送方向一致;
(3)气流单向阀在气动管路中的位置、方向必须完全符合设计文件。
(七)泄压装置
1.直观检查要求
(1)有出厂合格证及法定机构的有效证明文件;
(2)现场选用产品的数量、规格、型号符合设计文件要求;
(3)组件无碰撞变形或其它机械性损伤,外露的非机械加面表面保护涂层完好,铭牌清晰、牢固。
2.安装检查要求
(1)在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上,应设安全泄压装置;
(2)泄压装置的泄压方向不应朝向操作面;
(3)低压二氧化碳灭火系统储存容器上至少应设置2套安全泄压装置,低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管接到室外,其泄压动作压力应为2.38±0.12MPa。
(八)防护区和保护对象
1.防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h;吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1200Pa;
2.两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时,一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个;
3.防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上,并应设在防护区净高的2/3以上;
4.喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭;
5.防护区的入口处应设防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌;防护区的入口处正上方应设灭火剂喷放指示灯,入口处应设火灾声、光报警器;防护区内应设火灾声报警器,必要时,可增设闪光报警器;防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口,疏散通道及出口处,应设置应急照明装置与疏散指示标志。
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