(二)部件的安装与检测
1.防火阀、排烟防火阀
1)安装的方向、位置应正确,阀门顺气流方向关闭,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙端面不应大于200mm。
2)手动和电动装置应灵活、可靠,阀门关闭严密。
3)应设独立的支吊架,当风管采用不燃材料防火隔热时,阀门安装处应有明显标识。
检查方法:尺量、观察及动作检查。
2.送风口、排烟阀(口)
1)安装位置应符合设计要求,并应固定牢靠,表面平整、不变形,调节灵活。
2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
3)常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m之间便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。
检查方法:尺量、观察及操作检查。
3.挡烟垂壁
1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。
2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁,各块之间不应有缝隙,搭接宽度不应小于lOOmm。
3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1.3~1.5m之间。检查方法:依据设计图核对,尺量、动作检查。
4.排烟窗
1)型号、规格和安装位置应符合设计要求。
2)安装应牢固、可靠,符合有关门窗施工验收规范要求,并开启、关闭灵活。
3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3~1.5m之间,并便于操作、明显可见。
4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求,并应灵活、可靠。
(三)风机的安装与检测
1.安装与检测要求
1)型号、规格应符合设计规定。
2)风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。
3)应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。
4)吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求。
5)风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩;直通大气的进、出风IZl必须装设防护网或采取其他安全设施,并应设防雨措施。
2.检查方法
依据设计图核对、观察检查。
二、系统的调试
(一)单机调试
1.防火阀、排烟防火阀的调试
1)进行手动关闭、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠,关闭应严密。
2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内阀门应联动关闭。
3)阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室。
4)阀门关闭后应能联动相应的风机停止。
检查方法:动作检查,观察、记录。
2.送风口、排烟阀(口)的调试
1)进行手动开启、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠,远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松弛、不脱落。
2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内阀门应联动开启。
3)阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室。
4)阀门开启后应能联动相应的风机启动。
检查方法:动作检查,观察、记录。
3.活动挡烟垂壁的调试
1)手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验,挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止,下降高度符合设计要求。
2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内挡烟垂壁应联动下降到设计高度。
3)挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。
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