知识点：细水雾灭火系统冲洗、试压
细水雾对管道清洁度的要求较高。
管网工作压力较高，确保不漏水、管道及管件承压能力满足系统正常工作的问题。
要求系统在管道安装完、冲洗合格后进行水压试验，
系统管道水压试验合格后进行吹扫，清除杂物，保持清洁，避免生锈。
(一)系统管网冲洗、试压和吹扫的基本要求
1.经复查，埋地管道的位置及管道基础、支吊架等符合设计文件要求。
检查方法：对照图样，观察、尺量检查。
2.准备≥两只的试压用压力表，精度≥1.5级，
量程为试验压力值的1.5～2倍。
3.试压冲洗方案已获批准。
4.隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件;
加设的临时盲板突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板的数量、位置进行记录。
5.水压试验和管网冲洗水质要符合要求。
6.系统的试压和冲洗参考
《细水雾灭火系统技术规范》(GB 50898-2013)
《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235-2010)
(二)管网冲洗
管道安装固定后分段冲洗，
水为介质。
冲洗顺序：先室外，后室内;先地下，后地上;
室内：配水干管、配水管、配水支管。
地上管道与地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
管网冲洗合格后，将管网内的水排除干净，并填写冲洗记录。
1.管网冲洗准备
(1)仪表采取保护措施。
(2)支架、吊架采取加固措施。
(3)排水管道与排水系统可靠连接，
选择截面积≥被冲洗管道截面积的60%的管道作为排水管道。
2.管网冲洗
(1)冲洗要求
①水流速度、流量≥系统设计的流速、流量;
②管网冲洗分区、分段进行;
水平管网排水管低于配水支管;
③冲洗水流方向与灭火方向一致;
④管网冲洗要连续进行。出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致，用白布检查无杂质，冲洗方可结束。
(2)操作方法
采用最大设计流量，沿灭火时管网内的水流方向分区、分段进行，使用流量计和观察检查。
(三)管网试压
1.水压试验
(1)试验条件
①环境温度≥5℃，当低于5℃时，采取防冻措施，
②试验压力=1.5×工作压力
③试验水质与管道的冲洗水一致，
水中氯离子含量≤25mg/kg。
(2)试验要求
①试验的测试点设在系统管网的最低点;
②管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压;
③当压力升至试验压力后，稳压5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压120min。
(3)操作方法
试验前——用温度计测试环境温度，对照设计文件核算试压试验压力。
试验中——目测观察管网外观和测压用压力表，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。
系统试压过程中出现泄漏时，停止试压，放空管网中的试验用水;
消除缺陷后，重新试验。
2.气压试验
对于干式和预作用系统，除要进行水压试验外，还需要进行气压试验。
双流体系统的气体管道进行气压强度试验。
(1)气压强度试验要求
①试验介质为空气或氮气;
②干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降≤0.01MPa;
③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。
(2)操作方法。
采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。
系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中的气体;
消除缺陷后，重新试验。
(四)管网吹扫
1.吹扫要求
(1)采用压缩空气或氮气吹扫;
(2)吹扫压力≤管道的设计压力;
(3)吹扫气体流速≥20m/s。
2.操作方法
在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其他杂物为合格。
……
【例题】细水雾灭火系统喷头的安装，应在管道安装完毕，试压、吹扫合格后进行。喷头与管道连接处的密封材料宜采用( )。
A.聚四氟乙烯
B.麻丝
C.粘结剂
D.O型密封圈
『正确答案』D
『答案解析』喷头与管道连接处宜采用断面密封或O型圈密封，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、粘结剂等作为密封材料。
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