03 泡沫灭火系统组件安装调试与检测验收
系统主要组件安装与技术检测
安装组件:泡沫液储罐、
泡沫比例混合器(装置)、
阀门、
泡沫消火栓、
泡沫产生装置。
建设单位组织委托相应资质的消防设施检测机构进行检测,判断是否合格。
知识点:泡沫液储罐的安装与检测
1.一般要求
(1)安装要求:
泡沫液储罐,操作、更换和维修便利,
周围留检修需要的通道≥0.7m,
且操作面≥1.5m;
储罐控制阀高>1.8m时,设操作平台或操作凳。
(气体系统选择阀高于1.7m)
(2)检测方法:用尺测量。
2.常压泡沫液储罐的安装
安装要求:
①现场制常压钢罐,比例混合器要顺利吸入泡沫液,防止将锈渣和沉淀物吸入堵塞管道,泡沫液管道
出液口≤罐最低液面1m,
吸液口距罐底≥0.15m,
做成喇叭口形;
就比如用吸管抽鱼缸里的水。
(用尺测量)
②该罐需严密性试验压力为装满水后静压,时间≥30min,目测无渗漏;(观察检查)
③现场制作的常压钢质泡沫液储罐内、外表面需要按设计要求进行防腐处理,严密性试验合格后防腐;
(观察检查)
④常压泡沫液储罐的安装方式:(观察检查)
当设计无要求时,要根据其形状按立式或卧式安装在支架或支座上,支架要与基础固定,安装时不能损坏其储罐上的配管和附件;
⑤常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位要防腐,设计无要求时,加强防腐。(观察检查,必要时切开防腐层检查)
3.泡沫液压力储罐的安装
安装要求:(观察检查)
①泡沫液压力储罐上设有槽钢或角钢焊接的固定支架,安装时,采用地脚螺栓将支架与地面混凝土基础固定;
制造厂家的定型设备,设有安全阀、进料孔、排气孔、排渣孔、人孔和取样孔等附件,出厂时都已安装好,并进行了试验。
安装时不得随意拆卸或损坏,尤其是安全阀更不能随便拆动,出口不能朝向操作面。
②露天的泡沫液压力储罐(观察检查)
防晒、防冻、防腐;
当环境温度<0℃时,防冻;
当环境温度>40℃时,降温;
腐蚀性的地区(海边)防腐。
因为温度过低,会妨碍泡沫液的流动,温度过高各种泡沫液的发泡倍数均下降,析液时间短,灭火性能降低。
知识点:泡沫比例混合器(装置)的安装与检测
1.一般要求
安装要求:
①标注方向与液流方向一致。(观察检查)
装反,吸不进泡沫液或泵打不进去泡沫液,使系统不能灭火。
②与管道连接处要严密,无渗漏,否则影响混合比。
(调试,管道充液时,观察检查)
2.环泵式比例混合器的安装
安装要求:
①各部位的连接顺序。
混合器的进口——水泵的出口连接,
混合器的出口——水泵的进口连接;
混合器的进泡沫液口——泡沫液储罐上的出液口连接。
利用文丘里管原理的第一代产品。
文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低,从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单,它就是把气流由粗变细,以加快气体流速,使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。
根据其工作原理,影响泡沫混合液混合比两方面因素:
● 泵进出口压力
● 储罐液面与混合器高差
环泵式泡沫比例混合器的限制条件较多,设计难度较大,但其结构简单、工程造价低且配套的泡沫液储罐为常压储罐,便于操作、维护、检修、试验;
(观察检查)
②环泵式比例混合器安装标高的允许偏差为±10mm;
(拉线、尺量)
③为了使环泵式比例混合器出现堵塞或腐蚀损坏时,备用的环泵式比例混合器能立即投入使用,备用需要并联安装在系统上,并要有明显的标志。
(观察检查)
3.压力式比例混合装置的安装
安装要求:
①压力式比例混合装置的压力储罐和比例混合器出厂前已经固定安装在一起,因此,压力式比例混合装置要整体安装。(观察检查)
外观——横式和立式两种。
结构——无囊式和囊式。
②压力式比例混合装置的(观察检查)
压力储罐进水管有0.6~1.2MPa的压力,通过压力式比例混合装置的流量大,有冲力,需要与基础固定牢固。
4.平衡式比例混合装置的安装
安装要求:(尺量和观察检查)
①由平衡压力流量控制阀和比例混合器两大部分装在一起,产品出厂前已进行了强度试验和混合比的标定,故安装时需要整体竖直安装在水平管道上,水和泡沫液进口水平管道分装压力表,为了便于观察和准确测量压力值,压力表与装置进口距离≤0.3m。
②分体平衡式比例混合装置的平衡压力流量控制阀和比例混合器是分开设置的,流量调节范围相对要大一些,其平衡压力流量控制阀要竖直安装。
③水力驱动平衡式比例混合装置的泡沫液泵要水平安装。
平衡式泡沫比例混合装置——
泡沫液泵、泡沫比例混合器、平衡压力流量控制阀及管道等组成。
平衡式比例混合装置的比例混合精度较高,适用的泡沫混合液流量范围较大,泡沫液储罐为常压储罐。
(尺量和观察检查)
5.管线式比例混合器的安装
安装要求:
①管线式比例混合器与环泵式工作原理相同。(文丘里管原理)
不同的是管线式直接安装在主管线上。
工作压力0.7~1.3MPa,压力损失在进口压力的1/3以上,混合比精度较差。
用于移动式泡沫系统,多与泡沫炮、泡沫枪、泡沫发生器装配一体使用的,固定式泡沫灭火系统少用。
②为减少压力损失,安装位置要靠近储罐或防护区;
③为保证顺利吸入泡沫液,使混合比维持在正常范围内,比例混合器的吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的高度差≤1.0m。
(尺量和观察检查)
知识点:泡沫混合液管道阀门的安装与检测
安装要求:
(1)泡沫混合液管道采用的
阀门有——手动、电动、气动和液动阀门,
后三种——用在大口径管道,或遥控和自动控制上, 阀门要有明显的启闭标志。
(2)具有遥控、自动控制功能的阀门,其安装要符合设计要求;
当设置在有爆炸和火灾危险的环境时——《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB 50257-2014)
(3)液下喷射和半液下喷射,泡沫管道进储罐处设置的钢质明杆闸阀和止回阀需要水平安装,止回阀上标注的方向要与泡沫的流动方向一致,否则泡沫不能进入储罐内,反而储罐内的介质可能倒流入管道内,造成更大事故。
(4)高倍数泡沫产生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀一般要安装在水平支管上。
(5)泡沫混合液管道上的自动排气阀——在系统试压、冲洗合格后立式安装。(为了防止堵塞,影响排气)
管道在充泡沫混合液(或调试时充水)的过程中,管道内的气体将被自然驱压到最高点或管道内气体最后集聚处,自动排气阀能自动将这些气体排出,当管道充满液体后该阀会自动关闭。
排气阀立式安装是产品结构的要求。
(6)连接泡沫产生装置的控制阀,要安装在防火堤外压力表接口外侧,并有明显的启闭标志;
泡沫混合液管道设在地上时,
控制阀高1.1~1.5m,
当环境温度≤0℃,且采用铸铁控制阀,
若管道设地上,铸铁控制阀要安装在立管上;
若管道埋地或在地沟内,铸铁控制阀要装在阀门井内或地沟内,采取防冻措施。
(7)储罐区固定式同时具备半固定功能时,需要在防火堤外泡沫混合液管道上安装带控制阀和带闷盖的管牙接口,以便于消防车或其他移动式的消防设备与储罐区固定的泡沫灭火设备相连。
(8)泡沫混合液立管上的控制阀,高度1.1~1.5m且设置明显的启闭标志;高度>1.8m时,设操作平台或操作凳。
(9)消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管,需符合设计要求,控制阀的高度一般在0.6~1.2m之间。
回流管——用来测试消防泵的。
程序:启动消防泵—开启回流管—水回流到水池。
设置目的是防止因启泵造成管网的压力过大而对管道造成伤害。加一根回流管,分流水压。
(10)管道上的放空阀要安装在最低处,以利于最大限度排空管道内的液体。
(观察和尺量检查)
知识点:泡沫消火栓的安装与检测
安装要求:
(1)泡沫液管道上的泡沫消火栓规格、型号、数量、位置、安装方式、间距要符合设计。
室外管道选用地上式消火栓或地下式消火栓;
室内管道选用室内消火栓或消火栓箱。
(2)地上式泡沫消火栓要垂直安装,地下式泡沫消火栓要装在消火栓井内的——泡沫混合液管道上。
(3)地上式泡沫消火栓的大口径出液口要朝向消防车通道,便于消防车或移动消防设备吸液口的安装。
大口径出液口,一般不用,利用其小口径出液口即KWS65型接口接消防水带和泡沫枪灭火,当利用消防车或其他移动式消防设备灭火时,而且需要从泡沫混合液管道上设置的消火栓上取用泡沫混合液时,才使用大口径出液口。
(4)地下式泡沫消火栓要有明显永久性标志,井盖上有标志,但由于锈蚀或被灰尘覆盖,甚至违反规定堆放物资,使用时很难快速找到消火栓,可在明显处设置标志,如在附近的墙上设置标志。
(5)地下式消火栓顶部与井盖底面的距离≤0.4m,且≥井盖半径,避免下井操作,也避免井盖轧坏损坏消火栓。
(6)室内泡沫消火栓的栓口方向宜向下或与设置泡沫消火栓的墙面成90°,栓口离地面或操作基面的高度一般为1.1m,允许偏差为±20mm,坐标的允许偏差为20mm。
(7)泡沫泵站内或站外附近泡沫混合液管道上设置的泡沫消火栓,要符合设计要求。
(尺量和观察检查)
知识点:泡沫产生装置的安装与检测
1.低倍数泡沫产生器的安装
安装要求:
①液上喷射泡沫产生器要根据类型安装,符合设计。液上分横式和立式,
横式产生器要水平安装在固定顶罐壁顶部外浮顶罐壁顶部的泡沫导流罩上。
立式产生器要垂直安装在固定顶罐壁顶部外浮顶罐壁顶部的泡沫导流罩上。
②水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装要沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0~1.5m处,溜槽与罐底平面夹角30°~45°;
泡沫降落槽要垂直安装,其垂直度允许偏差为降落槽高度的5‰,且≤30mm,坐标允许偏差为25mm,标高允许偏差为±20mm。
③液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器要水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上。
④在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口要竖直安装;
其出口侧设置的压力表、背压调节阀和泡沫取样口的安装尺寸要符合设计要求,环境温度为0℃及以下的地区,背压调节阀和泡沫取样口上的控制阀需选用钢质阀门。
⑤液上喷射泡沫产生器或泡沫导流罩沿罐周均匀布置时,其间距偏差一般≤100mm。
⑥外浮顶储罐泡沫喷射口设置在浮顶上时,泡沫混合液支管要固定在支架上,泡沫喷射口T形管的横管要水平安装,伸入泡沫堰板后要向下倾斜30°~60°。
⑦泡沫喷射口设在罐壁顶部、密封或挡雨板上方时,泡沫堰板要高出密封0.2m以上,泡沫喷射口设置在金属挡雨板下部时,泡沫堰板的高度≥0.3m。
泡沫堰板和罐壁之间的距离要>0.6m。
⑧泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸要符合设计要求,并沿泡沫堰板周长均布,其间距偏差≤20mm。排水孔的开孔面积宜按每1m2环形面280mm2确定,排水孔高度≤9mm。
⑨单、双盘式内浮顶储罐——泡沫堰板与罐壁的距离要≥0.55m,泡沫堰板的高度要≥0.5m。
⑩高背压泡沫产生器并联安装时,需并列固定在支架上,且符合③、④项关于高倍压泡沫产生器的要求。
另外,半液下泡沫喷射装置需要整体安装在泡沫管道进入储罐处设置的钢质明杆闸阀与止回阀之间的水平管道上,并采用扩张器(伸缩器)或金属软管与止回阀连接,安装时不能拆卸和损坏密封膜及其附件。
(尺量和观察检查)
2.中倍数泡沫产生器的安装
(1)安装要求:
安装时不能损坏或随意拆卸附件。
(2)检测方法:用拉线和尺量、观察检查。
3.高倍数泡沫产生器的安装
安装要求:(尺量检查和观察检查)
①安装在泡沫淹没深度之上,尽量靠近保护对象,但不能受到爆炸或火焰的影响,安装要保证易于区内形成均匀的泡沫覆盖层。
②高倍数泡沫产生器是由动力驱动风叶转动鼓风,使大量的气流由进气端进入产生器,在距进气端≤0.3m处不能有影响气流进入的遮挡物。
③发泡网前≤1.0m处,不能有影响泡沫喷放的障碍物。
④整体安装,不得拆卸。高倍数泡沫产生器需牢固地安装在建筑物、构筑物上。(风扇震动大)
⑤室外或坑道应用时,还要采取防止风影响的措施。
● 电动式高倍泡沫产生器
发泡倍数600倍以上,发泡量200~2000m3/min。
电机不耐火,不装防护区内。
● 水力驱动式高倍泡沫产生器
发泡倍数200~800倍;发泡量40~400m3/min。
适用范围广,可用新鲜空气,也可用热烟气发泡。
可装在系统防护区内。
4.泡沫喷头的安装
安装要求
①规格、型号与选用的泡沫液的种类、泡沫混合液的供给强度和保护面积息息相关,切不可误装,在系统试压、冲洗合格后装泡沫喷头,泡沫喷头的孔径较小,管道冲洗不净,容易堵塞。
②泡沫喷头的安装要牢固、规整,安装时不拆卸、损坏喷头上附件。
③顶部安装的泡沫喷头要安装在被保护物的上部,坐标允许偏差:室外15mm,室内10mm;标高允许偏差:室外±15mm,室内±10mm。
④侧向安装的泡沫喷头要安装在被保护物的侧面并对准被保护物,其距离允许偏差为20mm。
⑤泡沫喷雾系统用于保护变压器时,喷头距带电体的距离要符合设计要求,并需要有专门的喷头指向变压器绝缘子升高座孔口。
(尺量和观察检查)
5.固定式泡沫炮的安装
(1)安装要求
①立管要垂直安装,炮口要朝向防护区,无障碍物。
②安装在炮塔或支架上的泡沫炮要牢固固定。
固定式泡沫炮的进口压力1.0MPa以上,流量较大,反作用力很大。
③电动泡沫炮的控制设备、电源线、控制线的规格、型号及设置位置、敷设方式、接线等要符合设计要求。
(2)检测方法:采用观察检查。
知识点:泡沫灭火系统管网及管道安装与检测
(一)一般要求
1.安装要求:(尺量和观察检查)
(1)防火堤内要以3‰的坡向防火堤,防火堤外应以2‰的坡向放空阀,以便于管道放空,防止积水,避免在冬季冻裂阀门及管道。
U形管时要有放空措施。
(2)立管要用管卡固定在支架上,管卡间距≤3m,确保立管牢固,冲击时不至于损坏。(尺量和观察检查)
(3)埋地管道安装前要做好防腐,安装时不能损坏防腐层;
埋地管道采用焊接时,焊缝试压合格后防腐处理;
埋地管道在回填前要进行隐蔽工程验收,合格后及时回填,分层夯实。(尺量和观察检查)
(4)管道安装的允许偏差要符合下表的要求。
管道安装的允许偏差
项目 |
允许偏差 | ||
坐标 |
地上、架空及地沟 |
室外 |
25 |
室内 |
15 | ||
泡沫喷淋 |
室外 |
15 | |
室内 |
10 | ||
埋地 |
60 | ||
标高 |
地上、架空及地沟 |
室外 |
±20 |
室内 |
±15 | ||
泡沫喷淋 |
室外 |
±15 | |
室内 |
±10 | ||
埋地 |
±25 | ||
水平管道平直度 |
DN≤100 |
2L‰,最大50 | |
DN>100 |
3L‰,最大80 | ||
立管垂直度 |
5L‰,最大30 | ||
与其他管道成排布置间距 |
15 | ||
与其他管道交叉时外壁或绝热层间距 |
20 |
注:L——管段有效长度;
DN——管子公称直径。
(5)管道支架、吊架的安装要平整牢固,管墩的砌筑必须规整,其间距要符合设计要求。(尺量和观察检查)
(6)管道穿过防火堤、防火墙、楼板时,装套管。
套管——穿防火堤、防火墙长度≥厚度,
套管——穿楼板长度要高出楼板50mm,底部要与楼板底面相平;
管道与套管间的空隙需要采用防火材料封堵;
管道穿过建筑物的变形缝时,要采取保护措施。
(尺量和观察检查)
2.检测方法:
其中第(1)、(2)、(3)、(5)、(6)项采用尺量和观察检查。
第(4)项坐标用经纬仪或拉线和尺量检查;
标高用水准仪或拉线和尺量检查;
水平管道平直度用水平仪、直尺、拉线和尺量检查;
立管垂直度用吊线和尺量检查;
与其他管道成排布置间距、
与其他管道交叉时外壁或绝热层间距用尺量检查。
(二)泡沫混合液管道的安装
1.安装要求:
(1)当储罐上的泡沫混合液立管与防火堤内地上水平或埋地管道用金属软管连接时,不能损坏其编织网,并要在金属软管与地上水平管道的连接处设置管道支架或管墩。
(2)储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离0.3m~0.5m;用闸阀或盲板封堵;闸阀竖直安装。
(3)当外浮顶储罐的泡沫喷射口设在浮顶上,且泡沫混合液管道采用的耐压软管从储罐内通过时,耐压软管安装后的运动轨迹不能与浮顶的支承结构相碰,且与储罐底部伴热管的距离要>0.5m,防止受热老化。
(4)外浮顶储罐梯子平台上带闷盖的管牙接口,靠近平台栏杆,并高出平台1.0m,其接口要朝向储罐;引至防火堤外管牙接口,要面向道路或朝下。
(5)连接泡沫产生装置的管道上设置的压力表接口要靠近防火堤外侧,并竖直安装。
(6)泡沫产生装置入口处的管道管卡固定在支架上,出口管道在储罐上的开口位置和尺寸要符合设计及产品要求。
(7)泡沫混合液主管道上留出的流量检测仪器安装位置要符合设计要求。
(8)泡沫混合液管道上试验检测口的设置位置和数量要符合设计要求。
2.检测方法:采用观察和尺量检查。
(三)泡沫管道的安装
1.安装要求:
(1)液下喷射泡沫喷射管的长度和泡沫喷射口的安装高度,要符合设计要求。
当液下喷射一个喷射口设在储罐中心时,其泡沫喷射管要固定在支架上;
当液下喷射和半液下喷射设有2个及以上喷射口,并沿罐周均匀设置时,其间距偏差≤100mm。
(2)半固定式系统的泡沫管道,在防火堤外设置的高背压泡沫产生器快装接口要水平安装。
(3)液下喷射泡沫管道上的防油品渗漏设施要装在止回阀出口或泡沫喷射口处;
半液下喷射泡沫管道上防油品渗漏的密封膜要安装在泡沫喷射装置的出口;
安装要按设计要求进行,且不能损坏密封膜。
2.检测方法:采用观察和尺量检查。
(四)泡沫液管道的安装
1.安装要求:
泡沫液管道冲洗及放空管道的设置要符合设计要求,当设计无要求时,要设置在泡沫液管道的最低处。
2.检测方法:采用观察检查。
(五)泡沫喷淋管道的安装
1.安装要求:
(1)支架、吊架与泡沫喷头之间的距离≥0.3m;
与末端泡沫喷头之间的距离≤0.5m。
气体:支架与末端喷嘴间的距离≤500mm;
自动喷淋:支架、吊架与泡沫喷头之间的距离≥0.3m;
支架与末端喷嘴间的距离≤750mm。
(2)泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、吊架均≥1个,且支、吊架的间距≤3.6m;
当泡沫喷头高度大于10m时,支、吊架的间距≤3.2m。
2.检测方法:采用尺量检查。
知识点:泡沫灭火系统冲洗、试压
管道安装完成后,须对管道进行水压强度试验和吹扫。
(一)管道的水压试验
1.试验要求
(1)试验要采用清水进行,试验时,环境温度≥5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施;
(2)试验压=设计压的1.5倍;
(3)试验前——隔离——泡沫产生装置、泡沫比例混合器。
2.检测方法:
管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压至试验压力后,稳压10min,——管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,——以压力不降、无渗漏为合格。
(二)管道的冲洗
1.冲洗要求:
(1)管道试压合格后,清水冲洗,冲洗合格后,不能影响管内清洁的施工。
(2)地上管道在试压、冲洗合格后需要涂漆防腐。
2.冲洗方法:
采用最大设计流量进行冲洗,水流速度≥1.5m/s,以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。
知识点:泡沫灭火系统的调试
包括系统各组件的调试、系统功能调试。
(一)系统组件调试
1.泡沫比例混合器(装置)的调试
(1)调试要求:
调试需要与系统喷泡沫试验同时进行,其混合比要符合设计要求。
(2)检测方法:用流量计测量;
蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液——手持折射仪测量,水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液——手持导电度测量仪测量。
2.泡沫产生装置的调试
调试要求:
①低倍数(含高背压)泡沫产生器、中倍数泡沫产生器要进行喷水试验,进口压力符合(用压力表检查。当对储罐或不允许进行喷水试验的防护区,喷水口可设在靠近储罐或防护区的水平管道上。关闭非试验储罐或防护区的阀门,调节压力使之符合设计要求。)
②泡沫喷头要进行喷水试验,其防护区内任意四个相邻喷头组成的四边形保护面积内的平均供给强度要≥设计值。
(选择最不利防护区的最不利点四个相邻喷头,用压力表测量后进行计算。)
③固定式泡沫炮要进行喷水试验,其进口压力、射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标要符合设计要求。
(用手动或电动实际操作,并用压力表、尺量和观察检查。)
④泡沫枪要进行喷水试验,其进口压力和射程要符合设计要求。
(用压力表、尺量检查)
⑤高倍数泡沫产生器要进行喷水试验,其进口压力的平均值≥设计值,每台高倍数泡沫产生器发泡网的喷水状态要正常。
(关闭非试验防护区的阀门,用压力表测量后进行计算和观察检查。)
3.泡沫消火栓的调试
(1)调试要求:
泡沫消火栓要进行喷水试验,其出口压力要符合设计要求。
(2)检测方法:用压力表测量。
(二)系统功能测试
1.系统喷水试验
(1)试验要求:
手动系统——手动控制的方式进行一次喷水试验;
自动系统——手动+自动控制各进行一次喷水试验,其各项性能指标均要达到设计要求。
(2)检测方法:
用压力表、流量计、秒表测量。
手动灭火系统——选最远的防护区或储罐喷水试验;
自动灭火系统——选最大和最远两个防护区或储罐;
分别以手动+自动的方式进行喷水试验。
2.低、中倍数泡沫系统喷泡沫试验
(1)试验要求:
喷水试验完毕,水放空,进行喷泡沫试验;
自动——自动控制的方式进行;
喷射泡沫的时间≥1min;
实测泡沫混合液的混合比和发泡倍数,及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间,要符合设计要求。
(2)检测方法:
泡沫液混合比的检测:
蛋白、氟蛋白——折射指数高——手持折射仪测量,
水成膜、抗溶水成膜——低——手持导电度测量仪。
泡沫混合液的发泡倍数——按照《泡沫灭火剂》(GB 15308-2006)规定的方法测量;
喷泡沫试验要选择最不利点的防护区或储罐进行,为了节约试验成本,进行一次试验即可。
3.高倍数泡沫系统喷泡沫试验
(1)试验要求:
喷水试验完,水放空,手动或自动——喷泡沫试验,喷射泡沫的时间≥30s,
(2)检测方法:
蛋白、氟蛋白——折射指数高——手持折射仪测量,水成膜、抗溶水成膜——低——手持导电度测量仪。
泡沫供给速度的检测方法是:
记录高倍数泡沫产生器进口端压力表读数,用秒表测量喷射泡沫的时间,然后按制造厂给出的曲线查出对应的发泡量,计算得出的泡沫供给速度≥设计要求的最小供给速度;喷射泡沫的时间和自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间,用秒表测量。
对于高倍数泡沫系统,所有防护区均需要进行喷泡沫试验。
一级建造师二级建造师消防工程师造价工程师土建职称公路检测工程师建筑八大员注册建筑师二级造价师监理工程师咨询工程师房地产估价师 城乡规划师结构工程师岩土工程师安全工程师设备监理师环境影响评价土地登记代理公路造价师公路监理师化工工程师暖通工程师给排水工程师计量工程师
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