第三节系统组件安装调试与检测验收
3.1管道的冲洗
(1)冲洗要求:
1)管道试压合格后,需要用清水冲洗,冲洗合格后,不能再进行影响管内清洁的其他施工。
2)地上管道在试压、冲洗合格后要进行涂漆防腐。
(2)检测方法:采用最大设计流量进行冲洗,水流速度不低于1.5m/s,以排出水色和 透明度与人口水目测一致为合格。
3.2泡沫系统验收
(1)地下式消火栓顶部与井盖底面的距离不大于0.4m,且不小于井盖半径。
(2)水力驱动式高倍数泡沫产生器发泡倍数较低,一般为200 ~800倍;发泡量范围较小,一般为40 ~ 400m³/min。
电动式高倍数泡沫产生器发泡倍数较高,一般为600倍以上;发泡量范围较小,一般为200 ~ 2000m³/min。
3.3泡沫系统试验时间
(1)喷射泡沫的时间不小于lmin;实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数, 及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间,要符合设计要求。
(2)高倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕,将水放空后,以手动或自动控制的方式对防 护区进行喷泡沫试验,喷射泡沫时间不小于30S。
3.4高倍数泡沫产生器的安装
(2)一般情况下,要保证距高倍数泡沫产生器的进气端小于或等于0.3m处没有遮挡物。
(3)在高倍数泡沫产生器的发泡网前小于或等于1.0m处,不能有影响泡沫喷放的障碍物。
(4)高倍数泡沫产生器要整体安装,不得拆卸。另外,由于风叶由动力源驱动高速旋转,高倍数泡沫产生器固定不牢会产生振动和移位,因此高倍数泡沫产生器须牢固地安装在建筑物、构筑物上。
3.5系统冲洗、试压
(一)管道的水压试验
(1)试验要求:
1)试验要采用清水进行,试验时环境温度不得低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。
2)试验压力应为设计压力的1.5倍。
3)试验前需要将泡沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
检测方法:管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压,当压力升至试验压力 后,稳压10min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
(二)管道的冲洗
(1)冲洗要求:
1)管道试压合格后,需要用清水冲洗,冲洗合格后,不能再进行影响管内清洁的其他施工。
2)地上管道在试压、冲洗合格后需要进行涂漆防腐。
(2)检测方法:采用最大设计流量进行冲洗,水流速度不低于1.5m/S,以排出水色和透明度与人口水目测一致为合格。
3.6系统功能测试
1.系统喷水试验
(1)试验要求:当为手动灭火系统时,要以手动控制的方式进行一次喷水试验;当为 自动灭火系统时,要以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验,其各项性能指标均要达 到设计要求。
(2)检测方法:用压力表、流量计、秒表测量。当系统为手动灭火系统时,选择最远 的防护区或储罐进行喷水试验;当系统为自动灭火系统时,选择最大和最远两个防护区或储 罐分别以手动和自动的方式进行喷水试验。
2.低、中倍数泡沫系统的喷泡沫试验
(1)试验要求:喷水试验完毕,水放空后,进行喷泡沫试验;当为自动灭火系统时,要以自动方式进行;喷射泡沫的时间不小于lmin;实测 泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数,以及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿 式联用系统水与泡沫的转换时间,要符合设计要求。
(2)检测方法:对于混合比的检测,蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折 射仪测量,水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量;泡沫混 合液的发泡倍数按现行国家标准《泡沫灭火剂》(GB 15308—2006)规定的方法测量;喷射 泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利点防护区或储罐的时间,以及湿式系统自喷水至 喷泡沫的转换时间,用秒表测量。喷泡沫试验要选择最不利点的防护区或储罐进行,为了节 约试验成本,进行一次试验即可。
3.高倍数泡沫系统喷泡沫试验
(1)试验要求:喷水试验完毕,水放空后,手动或自动对防护区进行喷泡沫试验,喷射泡沫时间不少于30s,实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间要符合设计要求。
(2)检测方法:对于混合比的检测,蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折 射仪测量,水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量;泡沫供 给速度的检测方法是,记录各高倍数泡沫产生器进口端压力表的读数,用秒表测量喷射泡沫的时间,然后按制造厂给出的曲线查出对应的发泡量,经计算得出泡沫供给速度,供给速度 不能小于设计要求的最小供给速度;喷射泡沫的时间和自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的 时间,用秒表测量。对于高倍数泡沫系统,所有防护区均需要进行喷泡沫试验。
第四节系统维护管理
4.1系统检查与维护
系统月检要求
(1)对低、中、高倍数泡沫产生器,泡沫喷头,固定式泡沫炮,泡沫比例混合器(装 置),泡沫液储罐进行外观检查,各部件要完好无损。
(2)对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查,性能要达到标准的要求。
(3)泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭,不能有锈蚀。
(4)压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。
(5)对遥控功能或自动控制设施及操纵机构检查,性能要符合设计要求。
(6)对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。
(7)动力源和电气设备工作状况要良好。
(8)水源及水位指示装置要正常。
4.2泡沬产生器无法发泡或发泡不正常
(1)主要原因:泡沫产生器吸气口被异物堵塞;泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失 效,混合比不满足要求。
(2)解决方法:加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理;加强对泡沫比例混合 器(装置)和泡沫液的维护和检测。
4.3泡沬产生器无法发泡或发泡不正常
(1)主要原因:泡沫产生器吸气口被异物堵塞;泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失 效,混合比不满足要求。
(2)解决方法:加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理;加强对泡沫比例混合 器(装置)和泡沫液的维护和检测。
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