2018一级消防工程师《综合能力》考点精讲：第三篇第九章第三节_第2页

　　二、系统试压和吹扫

　　为确保系统投入运行后不出现漏粉、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响正常使用等问题，在管网安装完成后，须对管网进行强度试验和严密性试验。

　　一般情况下，系统强度试验和严密性试验采用清水作为介质，当不具备水压强度试验条件时，可采用气压强度试验代替。水压试验合格后，用干燥压缩空气对对管道进行吹扫，以清除残留水分和异物。系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并与记录核对无误。

　　(一)系统试压、吹扫的基本要求

　　试压试验和管网吹扫在管网安装完毕后进行，在具备下列规定条件的情况时，方可开展试压和吹扫工作：

　　1.经复查，埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。

　　2.准备不少于2只的试压用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5~2.0倍。

　　3.试压冲洗方案已获批准。

　　4.隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件;加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。

　　5.采用生活用水进行水压试验和管网冲洗，不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗。

　　(二)水压强度试验

　　水压强度试验前，用温度计测试环境温度，确保环境温度不低于5℃，如果低于5℃，须采取必要的防冻措施，以确保水压试验正常进行。另外，还应在试验前对照设计文件核算试压试验压力，确保水压强度试验压力为1.5倍系统最大工作压力。

　　水压强度试验时，其测试点选择在系统管网的最低点;管网注水时，将管网内的空气排净，以不大于0.5 MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，达到试验压力后，稳压5min后，管网无泄漏、无变形。可采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表。系统试压过程中出现泄漏时，停止试压，放空管网中的试验用水;消除缺陷后，重新试验。

　　(三)气压强度试验

　　当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力为0.2 MPa;试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50 %时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10 %逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力;保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。气压试验可采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表。

　　(四)管网吹扫

　　干粉输送管道在水压强度试验合格后，在气密性试验前需进行吹扫。管网吹扫可采用压缩空气或氮气;吹扫时，管道末端的气体流速不小于20 m/s。可采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。

　　(五)气密性试验

　　干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管道，试验压力为水压强度试验压力的2/3;对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。

　　进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3 min内压力降不超过试验压力的10 %为合格。

　　三、系统调试与现场功能测试

　　干粉灭火系统调试在系统各组件安装完成后进行，系统调试包括对系统进行模拟启动试验、模拟喷放试验和模拟切换操作试验等。模拟启动试验的目的是检测控制系统及驱动装置动作是否安装正确和系统组件是否可靠;模拟喷放试验是用来检测系统动作顺序和动作可靠性、反馈信号以及管道连接的正确性，也是一次实战演习;模拟切换操作试验的目的在于检查备用干粉储存容器连接及切换操作的正确性，从而保证系统起到预期作用。

　　(一)模拟自动启动试验

　　1.试验方法

　　(1)将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。对于燃气型预制灭火装置，可以用一个启动电压、电流与燃气发火装置相同的负载，代替启动驱动装置。

　　(2)人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作。

　　(3)观察探测器报警信号输出后，防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

　　(4)人工模拟火警使防护区内两个独立的火灾探测器动作。观察灭火控制器火警信号输出后，防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

　　2.判定标准

　　延时启动时符合设定时间;声光报警信号正常;联动设备动作正确;启动驱动装置(或负载)动作可靠。

　　(二)模拟手动启动试验

　　1.试验方法

　　(1)将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。

　　(2)分别按下灭火控制器的启动按钮和防护区外的手动启动按钮。观察防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

　　(3)按下手动启动按钮后，在延迟时间内再按下紧急停止按钮，观察灭火控制器启动信号是否终止。

　　2.判定标准

　　延时启动时符合设定时间;声光报警信号正常;联动设备动作正确;启动驱动装置(或负载)动作可靠。

　　(三)模拟喷放试验

　　1.试验要求

　　模拟喷放试验采用干粉灭火剂和自动启动方式，干粉用量不少于设计用量的30%;当现场条件不允许喷放干粉灭火剂时，可采用惰性气体;采用的试验气瓶需与干粉灭火系统驱动气体储瓶的型号规格、阀门结构、充装压力、连接与控制方式一致。试验时应保证出口压力不低于设计压力。

　　2.试验方法

　　(1)启动驱动气体释放至干粉储存容器;

　　(2)容器内达到设计喷放压力并达到设定延时后，开启释放装置。

　　在模拟喷放完毕后，还需进行模拟切换试验，试验时将系统使用状态从主用量干粉储存容器切换为备用量干粉储存容器，驱动气体储瓶、启动气体储瓶同时切换。

　　3.判定标准

　　延时启动时符合设定时间;有关声光报警信号正确;信号反馈装置动作正常;干粉输送管无明显晃动和机械性损坏;干粉或气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且能从每个喷头喷出。

　　(四)干粉炮调试

　　1.试验准备

　　干粉炮灭火系统调试时，先分别对动力源、电动阀门和干粉炮等逐个进行单机动作运行检查，正常后再对系统进行调试。

　　2.试验要求

　　(1)采用液(气)压源作动力的干粉炮，其液(气)压源的实测工作压力，需符合产品使用说明书的要求;

　　(2)电动阀门全部调试;

　　(3)无线遥控装置全部调试;

　　(4)系统调试以氮气代替干粉进行联动试验;

　　(5)装有现场手动按钮的干粉炮灭火系统，现场手动按钮所控制的相应联动单元全部调试。

　　3.判定要求

　　(1)有反馈信号的电动阀门反馈信号准确、可靠;

　　(2)无线遥控装置的遥控距离符合设计要求;多台无线遥控装置同时使用时，没有相互干扰或被控设备误动作现象;

　　(3)联动试验按设计的每个联动单元进行喷射试验时;其结果符合设计要求;

　　(4)装有现场手动按钮的干粉炮灭火系统，现场手动按钮按下后，系统按设计要求自动运行，其各项性能指标均达到设计要求。