2019年安全工程师生产技术重要考点

　　非机械行业产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

　　为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康，采取安全技术措施一般分为：直接、间接和指导性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素，间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置，克服字使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。

　　齿轮啮合防护：必须安装全封闭式防护装置。钢板或铸造箱体，不得震动;

　　皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于50mm，传动机构在2米以下，应设防护罩，在三种情况下，即使在2米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在3米以上，皮带宽度在15cm以上，皮带回转速度在9米/分钟以上。

　　联轴器等安全防护，加装Ω型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。

　　机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

　　机械伤害预防对策措施：1)实现机械本质安全：消除产生危险的原因，减少和消除接触机器危险部位的次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备。2)保护操作者和相关人员安全。通过培训提升辨别危险水平，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训提升避免伤害的水平，采取必要的行动增强避免伤害的意识。

　　通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小水准，使操作人员舒适的实行劳动1)合理布置各种控制操作位置2)准确选择工作平台的高度和位置，3)提供座椅4)出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：1)刚度、强度、稳定性和耐久性2)对机器可靠性影响，3)可视性4)对其他危险的控制。

　　机械安全防护装置的要求：1)安全防护装置理应结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘2)安全防护装置理应考虑其可靠性，应具有相对应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3)安全防护装置理应与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定，4)光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5)紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险;设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。

　　安全防护罩要求：1)只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2)采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件3)防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触4)防护罩应牢靠的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6)使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7)不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8)防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9)防护罩一般不允许站立和脚踏，必须做平台和台阶时，平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。

　　机械安全设计与机器安全装置：1)本质安全2)失效安全3)定位安全4)机器布置5)机器安全防护装置。

　　本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。定位安全：把机器部件安装到触及不到的地点，通过定位达到安全。机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。

　　机器安全防护装置：1)固定安全防护装置：皮带罩，只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2)联锁安全防护装置，关合时机器才能运转，运转部件停止运转时才能开启。3)控制安全装置4)隔离安全装置5)自动安全装置，只有低速运转设备适用6)可调式安全装置7)自动调节式安全装置8)跳闸式安全装置9)双手控制安全装置。

　　为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。主要有：锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变电站等。

　　煤气站安全技术管理：1)煤气站及煤气发生炉：煤气站房的设计必须符合国家标准;煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，产品应安全可靠，资料齐全;煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好;带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求;煤气发生炉空气进口管道上应该有控制阀和逆止阀，且灵活可靠;管道末端应该设置防爆阀和放散阀;煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度，且溢流正常;煤气净化装置应保持良好净化状态，电除尘进口出口应设置隔断装置;水煤气、半水煤气中含氧量超过1%必须停炉;蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效;蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。2)仪表信号及安全装置：仪表信号联锁装置应完好有效;发生炉出口应设置声光报警装置;排送机与引风机应联锁。3)电气装置：煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求;鼓风机与引风机安装在同一房间时，电器均应满足防爆要求;煤气站应具有双路电源供电，不能满足双路电源供电的，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。4)放散管：煤气站的生产、运输系统均应按要求设置放散系统，且放散管高度应高于厂房房顶4米以上，并且有防雨设施和防倾倒措施。

　　制氧站安全技术管理：1)站房的建筑的布局：空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1米，距离地面的垂直距离超过10米，空气应洁净，烃类物质含量不得超标;独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施;储瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨不产生火花。2)瓶库：实瓶库库存量不能超过2400只;空、实瓶同时存放时，间距至少为1.5米以上，并且有明显标记和可靠的防倾倒措施。3)消防设施：站区外围应设不得低于2米的围墙或栅栏;防火间距内不得有可燃物、毒物堆积;消防通道畅通无阻;合理布置醒目的安全标志。

　　空压站安全技术管理：1)技术资料：空压机及储气罐出厂资料应该包括产品制造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等;按《压力容器安全监察规程》规定要求，建立压力容器档案和管理卡，实行定期检验并在检验期内使用。检验报告资料应齐全。2)安全阀压力表年检3)安全防护：空压机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩;噪音不得超过85dB，应有噪音检测部门的检验报告。4)储气罐：无严重锈蚀(每年一次除锈防腐刷漆);支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。

　　乙炔发生站安全技术：1)总体要求：设计符合要求;建立健全安全管理规章制度;严格执行巡回检查制度，记录真实齐全可靠;建立各种相对应的安全技术档案2)管道系统：管道阀门严密可靠，与乙炔长期接触的部件应为含铜量不高于70%的铜合金。管道应有良好的静电导出措施;管道应有有效的回火防止器，并保证可靠有效。3)电石仓库及破碎系统：人力破碎带好防护用品;机器粉碎应采用除尘装置，即时清除粉状电石，采取电石入水处理;设置中间电石库和粉碎间时，应采取防潮措施。4)安全措施：乙炔发生系统检修前必须用惰性气体置换后方能进入;低压乙炔发生器平衡阀应完好，标志明显和防止误操作措施;浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置，并根据环境条件设置喷淋装置;电器仪表必须满足防爆要求;安全装置应灵敏可靠，定期检验检查并有记录;防雷措施应符合要求5)合理配置消防器材，有醒目标志;消防通道畅通无阻，应为环形通道;严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火，严禁四氯化碳等卤族物质进入站房。

　　机械制造场所安全技术：采光：1)白天依靠自然采光，晚上和阴天由人工照明补充和代替;符合《工业企业照明设计标准》;厂房跨度大于12米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应不小于开间长度的一半，多跨厂房相连应有天窗，跨之间不能有墙相隔，车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应大于车间安全通道的90%。