2018年安全工程师《生产技术》第一章：第九节机械安全特性

　　第九节 机械安全特性

　　一、机械安全定义及特性(了解)45

　　(一)机械安全定义

　　机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。

　　(二)机械安全的特性(了解)

　　1、系统性

　　2、防护性

　　3、友善性

　　4、整体性

　　二、机械设备故障诊断技术(熟悉)46

　　(一)诊断模型

　　研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。

　　(二)诊断步骤：

　　信号检测;特征提取;状态识别;诊断决策。

　　(三)状态监测

　　故障诊断由专门人员进行;状态监测由现场操作人员进行。

　　(四)诊断技术

　　1、振动诊断技术

　　2、油液分析技术;(光谱分析;铁谱分析);

　　3、温度检测及红外线监测技术

　　4、超声探伤技术

　　5、表面缺陷探伤技术(磁粉探伤;渗透探伤;涡流探伤等。)

　　(一)、可靠性定义及其度量指标48

　　是指系统或产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。

　　(二)可靠性度量指标

　　可靠性度量指标是指对系统或产品的可靠程度作出定量表示。常用的基本度量指标有：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度。

　　三、机械可靠性设计与维修性设计

　　可靠度是可靠性的概率，是时间的函数。

　　故障率(或失效率)-- (熟悉)

　　是工作到某时刻未发生故障，此后发生故障的概率。也是时间的函数。分为早期故障期、偶发故障期和磨损故障期。

　　产品的故障率

　　机器或部件的故障率λ(t)是随使用时间的递增按不同使用阶段变化。通常可分为三个阶段。

　　(1)早期故障期。此期间故障率较高，但经过不断的调试和排除故障，加之相互配合件之间的磨合，使故障率较快地降下来，并逐渐趋于稳定运转。

　　(2)偶发故障期。这个期间的故障率降到最低，且趋向常数，表示产品处于正常工作状态。这段时间较长，是产品的最佳工作期。

　　(3)磨损故障期。这个时期的故障迅速上升

　　平均寿命(或平均无故障工作时间)