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2016安全工程师考试《生产技术》必备知识点讲义4

来源:考试网  [2016年8月20日]  【

  射开油气层的防喷

  (一)一般射孔井的防喷

  射孔井的一般施工方式是利用射孔车动力,将电缆连接的射孔枪(含枪身、炮弹)及下井仪器下入套管井内,使射孔枪对准目的层通电引爆射孔弹,射穿套管、水泥环,形成油流孔道。此种射孔工艺一般采用泥浆和清水压井,同时井口装有防喷装置。防喷施工经济、简单、操作方便,是一种正压井的射孔作业。射孔时不具备短时控制高压油气的防喷能力,只适用于一般井液压力与产层压力相近的油井。在防喷工作中要注意以下几个问题:

  1,合理地选择压井液

  根据产层压力数据,合理选择压井液,使井液压力大于产层压力(正压),同时又要保证压井液不对产层孔道周围形成二次污染。具体有以下2点要求:一是控制压井液化学与机械杂质成分,保证在射后压井液进入射孔孔道时不造成堵塞;二是合理确定压井液密度,使其既能保证射后压住产层,又不将产层压殛,二者必须兼顾,做到既控制井喷叉保护油层产能。

  2,强化井口防喷措施

  根据产层压力,相应选好井口防喷装置。施工前,详细检查各部位性能是否可靠,还必须进行井口装置试压,保证其无泄漏。如在射开油层后发生井喷也能及时关井控制住井喷。

  (二)过油管受压射孔井的防喷

  过油管负压射孔是指在射孔时保持压井液柱形成的压力小于产层压力,当射开油气层后,如果负压差控制得当,油气能较快地从射孔孔道流向井筒内。该射孔工艺有诱喷作用。在油气流向井筒内时可将射孔弹的残留碎屑及其它他杂质从油管带出井筒,清洗了油流通道,消除了射后对产层的污染,是普遍采用的射孔新工艺。

  过油管负压射孔是负压射孔中的一种施工方法。其施工工艺流程是:射孔前井内泥浆以清水或泡沫液替代并进行掏空,使井筒内压力与产层压力形成合理的负压差,然后将油管下入井内距离产屡上部50m处(预置套管短节位置),同时地面安装采油树与井几密封防喷装置。井口还需接一根通向放喷池的硬管线。管线口要固定牢固。射孔施工时,作业队配备一部与防喷装置连接的注脂泵车。当电缆接上仪器下连过油管射孔枪(枪身内装好须射层厚的射孔弹)通过油管下入套管内目的层,引爆射孔后,在负压差的作用下。高压油气流通过射孔孔道流向井筒内,井口采池树上安装的油、套压力表可以显示井内压力情况。此时可根据压力情况通过注脂泵车打压注入密封脂,以使井口密封防喷装置的密封压力与井内压力达到平衡状态。由于以上施工是在密封情况下进行的,因此可以在井喷时提出电缆、仪器和射孔枪。

  过油管负压射孔的地面全套防喷控制系统包括:井口防喷密封装置、油脂打压泵装置、放喷管线。

  1井口防喷密封装置。

  由控制头、防喷管、井口采油树3部分自上而下连接组成。

  (1)控制头。电缆从其上部控制头橡皮盘根通过,其下部接防喷管、采油树。当射孔后井内压力有升高显示时,油脂泵车通过注脂管线向控制头内流管短节与电缆的间隙加压密封,以确保井液不喷出地面。一般国产控制头耐压指标为35 MPa。

  (2)防喷管。上都与控制头连接,下部连接井口采油树a其作用是射孔后射孔枪身和下井仪器起出井口后进入防喷管内:井口才能关闭以保障工作正常进行。防喷管的长度根据射孔枪身和下井仪器的长度确定,其耐压指标为35 MPa。

  (3)井口采油树。上部接防喷管、下部与井口四通相连。它直接控制井口油管、套管的各种闸门,并装有油、套压力表。采油树的耐压应与防喷管、控制头的耐压指标相匹配。

  2油脂打压泵装置

  由注脂泵车、手压泵、高压管线3部分组成。

  (1)注脂乘车。车内设有储脂罐、空压机、高压泵、操作控制装置及连接各部的管线。当空压机工作后,带压气体进入控制台,经调压后再进入高压油泵,高压油泵通过注脂管线对控制头进行打压注脂。一般油脂泵车的工作压力为35 MPa。

  (2)手压泵。为手动操作的小型液压油泵。当井液发生喷溅时,可用手压泵通过管线对控制头打压进行控制。另外在井口起吊枪身、仪器时。也可用它对控制头加压将电缆抱死,以便进行射孔枪的换接工作,手压泵的工作压力为O.15 MPa。

  (3)高压管线。系指控制头与l注脂泵连接的胶质管线和控制头上的泄流管线。高压管线的耐压性能应与相连接的各部分压力匹配。

  3,放喷管线

  是与井口采油树套管闸门相连接的一条硬管线,用来放喷调压。

  (三)油管输送负压射孔井的防喷

  油管输送负压射孔是最遗几年发展完善的一种射孔新工艺,其工作过程是:在套管井内呈负压的状态下,油管柱与射孔枪连接并下到应射孔层位,其深度由放射性测井曲线及磁定位曲线确定。井口装有采油树及油、套压力表。当油管输送的射孔枪到达目的层位后,打开井口采油树闸门向油管柱内投棒。撞击枪身头部的起爆器起爆射孔(或在油管、套管问的环室内加压引爆轮身头部的压力起爆器引爆射孔)。该工艺与其他射孔工艺相比,甩掉了电缆,比较彻底地解决了高压油气层射孔的井喷问题;与过油管负压射孔比较t其施工工艺可靠,是解决射孔防喷的理想工艺,现已在我国各油田推广应用。缺点是射孔后弹渣及枪身留在井中。-,

  该工艺在施工中,产层与井液的负压差的合理选择是防喷工作的关键。选择压差时,要考虑到防喷施工的安全性和可靠性,还要防止产层受到损害。所以要求设计施工人员掌握齐全准确的各项资料,科学合理地选择负压差值。

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