第1题 案例分析题问答题 根据所给材料回答问题。
1、事故经过
某地铁隧道工程。项目部负责人宋某安排技术员黄某编制施工方案及应急预案。黄某完成后交付宋某,宋某随即开会组织学习。隧道工程完成开挖作业后,宋某安排技术员黄某在施工现场检查。18时左右,黄某通知测量队人员在完成隧道出渣后,进行隧道开挖断面验收。21时左右,完成隧道断面验收。21时40分左右,隧道监理员王某、现场技术员黄某和劳务公司测量人员一起进隧道检测断面,22时10分左右,完成断面检测。随后,劳务公司现场负责人通知郭某带人进隧道进行一次支护。22时30分左右,郭某带支护班共10人到达施工现场,由支护班工人罗某和张某2人对岩面进行人工排险,约23时30分完成排险后,支护班工人在隧道内进行钢拱架安装(支护),完成工作平台搭建后,0时13分左右,平台上方的隧道顶板不规则楔型围岩突然冒落,造成工作面8人被困,工作平台被砸垮。事发当日天气状况正常。
2.事故应急救援情况
事故发生后,现场带班人员郭某立即给安全员高某打电话,让他向项目部报告事故,项目部负责人接到事故报告后,并立即启动隧道坍塌事故应急救援预案,组织项目部人员开展施救。1时20分,2名被困者被救出,经现场紧急施救后送医院治疗。1时30分,消防、武警、卫生等救援人员赶到事故现场,参与事故救援。6时30分,6名被困者被相继救出,经确认已死亡。
3.直接原因
施工隧道围岩失稳坍塌是造成事故发生的直接原因。
4.事故后果
此次事故共造成6人死亡。医疗费用5万元,丧葬及抚恤费用200万元,伤亡补助及救济费用300万元,受伤人员歇工工资1万元,现场抢救费用1万元,清理现场费用3万元,现场恢复期间的歇工工资377元,事故现场损坏设备设施共计30万元,处理事故的事务性费用7万元,新员工培训费2万元,其他财产损失价值20万元。
1.计算此次事故的直接经济损失和间接经济损失。 2.事故调查的基本程序是什么。 3.简述地铁隧道盾构法施工的优缺点。 4.简述施工期的建设风险管理应完成的工作内容。
1.直接经济损失包括:设备损失费、抚恤费、医疗救治费、歇工工资、现场抢救费用、事故罚款,共547万元。间接经济损失包括:停产损失、补充员工培训费用及其他,共25万元。 2.事故调查的基本程序是:(1)成立事故调查组(或成立调查组)。(2)事故现场处理(或调查、或勘查)。(3)物证收集。(4)事故事实材料的收集。(5)证人材料收集。(6)现场摄像(或录像或摄像)。(7)事故图绘制。(8)事故原因分析。(9)编写(或编制)事故调查报告。 3.盾构法施工的优缺点:优点:①机械化施工程度高,进度快。②隧道结构形状准确。③对地面结构影响小。④工作人员作业较安全,劳动强度低。⑤对环境影响小,地下水位可保持。⑥施工质量高,衬砌经济。缺点:①盾构的计划、设计、制造和组装时间长。②准备困难且费用高,只有长距离掘进时才经济。③当地层条件变化大时,有实施风险。④隧道断面变化的可能性小,断面如需变化时,费用较高。4.施工期的建设风险管理应完成的工作包括:(1)施工中的风险辨识和评估。(2)编制现场施工风险评估报告,并以正式文件发送给工程建设各方,经各方沟通研究后,形成现场风险管理实施文件记录。(3)施工对临近建(构)筑物影响风险分析。(4)施工风险动态跟踪管理。(5)施工风险预警预报。(6)施工风险通告。(7)现场重大事故上报及处置。
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2、事故经过
某施工现场塔式起重机2部、汽车起重机3辆、混凝土搅拌车2辆、施工升降机4台、电焊机2台、砂轮锯1台、木工圆锯机1台、铲车3辆、运土车2辆、电瓶叉车1辆、小型锅炉1个。5月17日,塔式起重机拆卸人员5人于早上9时进入工地,先整理起升卷扬机钢丝绳,于9时40分开始拆卸塔式起重机,11时10分,塔式起重机内套架及以上结构(塔式起重机上部结构)从上部突然坠落至塔身上,压垮上部第一节塔身后,造成塔身巨大晃动,拉断塔式起重机附墙拉杆,塔式起重机失去平衡,塔式起重机向起重臂方向倾覆,自基础节以上塔身、起重臂、平衡臂往起重臂方向倾覆倒。事故共造成4人死亡。
2.事故调查认定
经调查认定,A建工集团将塔式起重机安装拆卸工程违法分包给无起重设备安装工程专业承包资质的塔式起重机租赁单位B建筑机械设备租赁公司。B建筑机械设备租赁公司法人冯某私刻公章,伪造公文,冒用C机械设备有限公司起重设备安装工程专业承包资质实施塔式起重机安拆作业,安排没有拆卸资格的工人违规拆卸塔式起重机。塔式起重机检测报告的塔式起重机型号、制造日期、出厂编号、起升高度、配重等各项信息均与事故塔式起重机严重失实。施工总承包单位不落实安全生产制度,事故塔式起重机没有使用说明书,安全技术档案缺失,施工单位仍然使用没有完整安全技术档案的塔式起重机。项目经理未在塔式起重机拆卸作业期间现场带班,塔式起重机未按使用说明书安装平衡重,施工人员降塔作业过程配平失衡,违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第3.4.6条的规定,致使塔式起重机上部一侧踏块焊缝剪断脱落,另一侧换步支腿滑离,塔式起重机上部结构从上部突然坠落至塔身,塔身巨大晃动,拉断塔式起重机附墙拉杆,塔式起重机失去平衡,塔式起重机倾覆坍塌。
1.请分析这起事故的直接原因。 2.该施工现场有哪些特种设备? 3.说明特种设备安全技术档案的内容。 4.简述塔式起重机安装专项施工方案的内容。 5.简述起重作业中的“十不吊”。
1.本次事故的直接原因为:塔式起重机未按使用说明书安装平衡重,施工人员降塔作业过程配平失衡。 2.特种设备:塔式起重机2部、汽车起重机3辆、施工升降机4台、电瓶叉车1辆、小型锅炉1个。 3.特种设备安全技术档案内容包括:
(1)设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维修说明等文件以及安装技术文件和资料。(2)定期检验和定期自行检查的记录。
(3)日常使用情况记录。(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、车辆调度装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。(5)特种设备运行故障和事故记录。 4.塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容:(1)工程概况。(2)安装位置平面和立面图。(3)所选用的塔式起重机型号及性能技术参数。(4)基础和附着装置的设置。(5)爬升工况及附着点详图。(6)安装顺序和安全质量要求。(7)主要安装部件的质量和吊点位置。
(8)安装辅助设备的型号、性能及布置位置。(9)电源的位置。(10)施工人员配置。(11)吊索具和专用工具的配备。(12)安装工艺顺序。(13)安全装置的调试。(14)重大危险源和安全技术措施。(15)应急预案。 5.起重作业中的“十不吊”包括:(1)信号不明不吊。(2)斜牵斜挂不吊。(3)吊物重量不明或超负荷不吊。(4)散物困扎不牢或物料装放过满不吊。(5)吊物上有人不吊。(6)埋在地下物不吊。(7)安全装置失灵或带病不吊。(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊。(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。(10)六级以上强风不吊。
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