2020年中级注册安全工程师《金属冶炼》考点：烧结和球团工艺及设备设施概述

第一节 烧结和球团工艺及设备设施概述

　　铁矿石经过开采和处理后得到的矿粉，不能直接进入高炉，必须将其制成具有一定粒度的块矿，才能满足

　　高炉冶炼的要求。另外，冶金工业生产中产生大量的粉尘和烟尘，为保护环境和回收利用这些含铁粉料，

　　也需要进行造块处理。

　　粉矿造块方法很多，应用最广泛的是烧结法和球团法。粉矿经造块后获得的烧结矿和球团矿统称为人造富

　　矿或熟料，具有优于天然富矿的冶金性能，入炉还原性好，有合适的强度和较高的软熔温度。

　　一、烧结工艺及设备设施

　　烧结是利用烧结机将添加一定数量燃料的粉状物料(如粉矿、精矿、熔剂及综合利用料)进行高温加热，

　　在不完全熔化的条件下烧结成烧结矿，为炼铁高炉提供冶炼的原料。

　　现代烧结生产大多采用带式烧结机抽风烧结工艺流程连续作业方式。

　　二、球团工艺及设备设施

　　球团是将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或教结剂等)，按一定的比例经过配料、

　　混匀，在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理

　　化学变化而硬化团结。这一过程就叫做球团过程，这种方法称为球团法。它所得到的产品称为球团矿。

　　酸性球团矿与熔剂性球团矿相比，前者在生产上不会引起操作上的困难，而且其品位高、强度也好，便于

　　长途运输;同时也由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿，需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求，所以，目前世界各国仍以生产酸性球团矿为主。

　　生产铁矿氧化球团矿，有竖炉法、带式焙烧机法、链篦机-回转窑法三种工艺。后两种生产工艺已成为主流工艺。

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